Porcellana SKYLINE INSTRUMENTS CO.,LTD Casi di impresa

Il forno a muffa atmosferico è ampiamente utilizzato nel campo industriale per la sinterizzazione di nuclei magnetici nell'industria dei materiali magnetici, principalmente per piccoli test di laboratorio e produzione a piccoli lotti. Con lo sviluppo dell'industria dei materiali magnetici, la miniaturizzazione e l'integrazione dei dispositivi elettronici, la domanda di mercato di prodotti ad alte prestazioni è in aumento,e di conseguenza l'atmosfera forno Muffle ha anche sollevato requisiti più elevati- Sulla base delle carenze del tradizionale forno a muffa in atmosfera, combinate con le esigenze specifiche del processo di sinterizzazione del forno a muffa in atmosfera,Abbiamo realizzato una progettazione mirata di miglioramento e ottimizzazione. Ottimizzazione del metodo di inserimento della termocoppia del forno a muffle atmosferico La termoparte tradizionale del forno a muffa è sigillata nel corpo del forno nel suo complesso.e la sua estremità fredda è collegata al blocco terminale del corpo del forno attraverso il filo di compensazione resistente alle alte temperatureA causa dell'elevata temperatura dell'estremità fredda della termocoppia, la temperatura di un dispositivo di controllo della temperatura può essere inferiore o uguale a quella di un dispositivo di controllo della temperatura.causando la temperatura del regolatore di temperatura display temperatura nella camera del forno incoerenteIn una progettazione ottimizzata, la termocoppia viene inserita nel forno a camera dalla parte superiore del corpo del forno attraverso due strati di piastre di ferro,in modo che la temperatura dell'estremità fredda della termocoppia sia inferiore, che garantisce la coerenza della temperatura visualizzata dal regolatore di temperatura e della temperatura del forno di camera.e solo un filo di compensazione collegato al mondo esterno. Dopo questo miglioramento. anche se ogni volta prima di sostituire la barra di silicio molibdeno, la necessità di tirare fuori il termopare, più problemi, ma a causa della vita più lunga della barra di silicio molibdeno,il forno a scatola è stato trascinato fuori meno spesso.

Una camera di prova dell'invecchiamento della lampada allo xenon raffreddata ad aria è un dispositivo specializzato utilizzato per test di intemperie e invecchiamento accelerati su vari materiali, prodotti e componenti.La camera utilizza una lampada allo xenon come fonte di luce per simulare gli effetti della luce solareLe seguenti sono alcune delle applicazioni e dei vantaggi di una camera di prova di invecchiamento con lampada a xenone raffreddata ad aria: Applicazioni: Prova dei materiali: la camera è comunemente utilizzata per testare la durata e le prestazioni dei materiali esposti a condizioni esterne.e umidità, che consente ai produttori di valutare gli effetti dell'erosione su materiali quali materie plastiche, vernici, rivestimenti, tessuti e gomma. Sviluppo del prodotto: i produttori utilizzano la camera durante le fasi di sviluppo del prodotto per valutare le prestazioni e la durata dei loro prodotti in ambienti esterni.Sottomettere prototipi o campioni a prove di invecchiamento accelerato, possono prendere decisioni informate in merito alla selezione dei materiali, alle modifiche del design e ai miglioramenti dei prodotti. Controllo della qualità: una camera di prova dell'invecchiamento della lampada a xenone raffreddata ad aria è uno strumento essenziale per il controllo della qualità.I fabbricanti possono eseguire prove di routine sui lotti di produzione per garantire la coerenza e verificare che i prodotti soddisfino specifiche norme di durata e prestazioniAiuta a individuare i potenziali problemi in fase iniziale del processo produttivo e consente di attuare misure correttive.

Una camera di prova dell'invecchiamento della lampada allo xenon raffreddata ad aria è un dispositivo specializzato utilizzato per test di intemperie e invecchiamento accelerati su vari materiali, prodotti e componenti.La camera utilizza una lampada allo xenon come fonte di luce per simulare gli effetti della luce solareLe seguenti sono alcune delle applicazioni e dei vantaggi di una camera di prova di invecchiamento con lampada a xenone raffreddata ad aria: Applicazioni: Prova dei materiali: la camera è comunemente utilizzata per testare la durata e le prestazioni dei materiali esposti a condizioni esterne.e umidità, che consente ai produttori di valutare gli effetti dell'erosione su materiali quali materie plastiche, vernici, rivestimenti, tessuti e gomma. Sviluppo del prodotto: i produttori utilizzano la camera durante le fasi di sviluppo del prodotto per valutare le prestazioni e la durata dei loro prodotti in ambienti esterni.Sottomettere prototipi o campioni a prove di invecchiamento accelerato, possono prendere decisioni informate in merito alla selezione dei materiali, alle modifiche del design e ai miglioramenti dei prodotti. Controllo della qualità: una camera di prova dell'invecchiamento della lampada a xenone raffreddata ad aria è uno strumento essenziale per il controllo della qualità.I fabbricanti possono eseguire prove di routine sui lotti di produzione per garantire la coerenza e verificare che i prodotti soddisfino specifiche norme di durata e prestazioniAiuta a individuare i potenziali problemi in fase iniziale del processo produttivo e consente di attuare misure correttive.

Il Tester di flessione a bassa temperatura è uno strumento versatile che fornisce ai ricercatori, ai produttori,e esperti di controllo qualità con inestimabili conoscenze sulle prestazioni dei materiali sottoposti a basse temperatureIl suo utilizzo di metodi di prova multipli garantisce la conformità agli standard globali e consente una valutazione accurata e coerente in diversi settori. Uno dei principali vantaggi del Low Temperature Flexing Tester è la sua compatibilità con una vasta gamma di materiali.Questa attrezzatura all'avanguardia può analizzare efficacemente la loro resistenza alle crepe, rigidità e altri effetti dannosi indotti da basse temperature.e attrezzature da esterno trarranno grandi benefici da questa soluzione di test avanzata. L'introduzione del Tester di flessione a bassa temperatura segna una pietra miliare importante nel campo della scienza dei materiali e delle prove.Con la sua capacità di valutare i materiali in condizioni di freddo estremo utilizzando metodi accettati a livello internazionale, questo dispositivo all'avanguardia migliorerà lo sviluppo dei prodotti, migliorerà i processi di controllo della qualità e, infine, fornirà prodotti superiori in vari settori. Mentre le industrie continuano ad avanzare e a dare la priorità all'innovazione, il Low Temperature Flexing Tester serve come testimonianza dell'incessante ricerca dell'eccellenza nei test dei materiali,garantire che i prodotti siano costruiti per resistere anche agli ambienti più difficili.