Accuratezza del 5% Calorimetro a scala intermedia ASTM E1623

Calorimetro a scala intermedia ASTM E1623

1Introduzione al prodotto

Calorimetro a scala intermedia, utilizzato per misurare le caratteristiche di combustione di campioni esposti verticalmente a una specifica fonte di radiazione

2Parametri tecnici

• 2.1 L'apparecchiatura comprende una piastra radiante, un supporto per il montaggio dei campioni, un sistema di raccolta dei gas di combustione e di raccolta dei campioni, un sistema di analisi e di elaborazione dei dati sul gas e un sistema di alimentazione del gas;
• 2.2 Il supporto di montaggio del pannello radiante è saldato da un tubo quadrato di 50*50 mm e la superficie è rivestita di un rivestimento nero, che può aumentare efficacemente la durata di servizio.Il tubo quadrato può essere raffreddato con acqua di raffreddamento per prevenire la deformazione termica;
• 2.3 La piastra di radiazione è composta da una piastra di ceramica resistente alle alte temperature, la cui superficie può formare una fonte di radiazione infrarossa senza fuoco e la cui intensità non è inferiore a 50 kW/m2;
• 2.4 un singolo disco di ceramica è di dimensioni pari a 95*158 mm, 4 pezzi formano un modulo, complessivamente 27 moduli formano una sorgente di radiazione di dimensioni pari a 1524*1330 mm;
• 2.5 dotato di bruciatore pilota, che si accende con un dispositivo elettrico di accensione con scintilla;
• 2.6 ciascuno dei tre moduli è dotato individualmente di un dispositivo di soffiatura, di un dispositivo di controllo del gas naturale e di un miscelatore Venturi;
• 2.7 Il supporto per il montaggio del campione è saldato con acciaio al carbonio, in grado di resistere ad alte temperature e di sostenere in modo stabile campioni fino a 152 mm di spessore;
• 2.8 Il supporto per il montaggio del campione è installato sul carrello e il campione di prova può essere posizionato e rimosso rapidamente con la rotaia a terra;
• 2.9 dotati di un dispositivo di pesatura, con una precisione inferiore a 1 g;
• 2.10 dotati di un coperchio protettivo raffreddato ad acqua per proteggere il campione da una temperatura superficiale inferiore a 100 °C prima di essere esposto alle radiazioni,e può essere allontanato dal coperchio protettivo raffreddato ad acqua entro 2 secondi tramite un dispositivo pneumatico;
• 2.11 dotati di un pirometro per misurare la temperatura superficiale della piastra radiante, con una precisione inferiore a 1°C;
• 2.12 accenditore elettrico a filo di riscaldamento, installato in basso e in alto sul campione, utilizzato per accendere il campione di prova;
• 2.13 Misuratore di flusso di calore raffreddato ad acqua Schmidt-Boelter, gamma di misurazione da 0 a 50 kW/m2, accuratezza ± 3%;
• 2.14 pannello di taratura del flusso di calore, realizzato in piastra di copertura di acido silicico da 740 kg/m3, di dimensioni 1000*1000*12,7 mm, 5x5 e complessivamente 25 fori di taratura disposti sulla superficie, utilizzato per la taratura del calore radiante;
• 2.15 Il raccoglitore conico dei gas di combustione è installato direttamente sopra la tavola di pesatura e il campione; la dimensione inferiore è di 2440 mm*2440 mm e l'altezza di 1000 mm.La parte superiore del collettore di fumi conico è quadrata di 900 mm*900 mm*900 mm. *La piastra di acciaio da 900 mm è installata nel quadrato superiore per formare un omimixatore di gas di combustione;
• 2.16 La lunghezza più breve del tubo di scarico in acciaio inossidabile è non inferiore a 5000 mm, il diametro è di 400 mm e entrambe le estremità sono dotate di dispositivi di miscelazione dei gas di scarico;
• 2.17 Il sistema di scarico dei fumi ha una capacità sufficiente per raccogliere tutti i gas di combustione generati nella prova di combustione, il volume dei gas di scarico del ventilatore è regolabile continuamente,e la capacità di scarico del fumo non è inferiore a 8000 m3/h;
• 2.18 Il ventilatore di scarico è un ventilatore centrifugo, il serbatoio interno è in acciaio inossidabile, la temperatura non è inferiore a 300 gradi e il ventilatore di conversione di frequenza è utilizzato per regolare la velocità;
• 2.19 L'accensione del bruciatore sandbox adotta il metodo di accensione superficiale e non utilizza l'accensione con scintilla e altri metodi di accensione con basso tasso di successo di accensione.
• 2.20 regolatore di flusso di massa importato, il range è 0 g/s-7 g/s, la precisione di lettura non è inferiore all'1,5% e la potenza massima di uscita è di 300 kW;
• 2.21 Un tubo di lunghezza di 500 mm ha tre termocoppie integrate e la posizione di installazione della termocoppia si trova a almeno 400 mm dal collettore;
• 2.22 La condotta di lunghezza 2155 mm nella zona di misurazione completa è dotata di una sonda di pressione, tre termocoppie e un dispositivo di prova del gas;
• 2.23 il sistema di campionamento dei gas di combustione, costituito da filtri per la fuliggine, trappole per il freddo, colonne di asciugatura, pompe e regolatori dei liquidi di scarico;deve essere in grado di garantire un'efficace raccolta di campioni di gas di combustione e la rimozione dei liquidi di scarico;
• 2.24 pompa a diaframma importata, portata: 33L/min, vuoto: 700 mmHg, pressione: 2,5 bar;
• 2.25 La testa del filtro del filtro per fuliggine americano PARKER è realizzata in PTFE massiccio, con all'interno un filtro PTFE da 0,5um;
• 2.26 La testina del filtro per l'umidità è realizzata in PTFE solido e il liquido di fondo può essere drenato attraverso la trappola;
• 2.27 Condensatore di tipo compressore, capacità di raffreddamento 320 KJ/h, stabilità del punto di rugiada 0,1 grado, variazione statica del punto di rugiada 0,1 K, grado di protezione IP20;
• 2.28 Rotametro importato con una portata di 0-1L/min.
• 2.29 tre termocoppie OMEGA, tutte termocoppie di tipo K blindate isolate di diametro 0,5 mm; i contatti devono essere posizionati su un arco circolare con un raggio di (87±5) mm rispetto all'asse;con un angolo compreso di 120 °;
• 2.30 Due serie di sonde bidirezionali sono collegate a sensori di pressione importati con una gamma di almeno (0-100) Pa e una precisione di ±2Pa.Il tempo di risposta del 90% di uscita del sensore di pressione è massimo 1s;
• 2.31 La sonda di campionamento del gas è collegata al regolatore del gas e all'analizzatore di gas di ingresso di O2 e CO2. La precisione dell'analizzatore di ossigeno è dello 0,02% e il tempo di risposta non supera i 12 secondi;
• 2.32 L'analizzatore di ossigeno importato deve essere di tipo paramagnetico e può misurare almeno il 16%-21% ((V/V) 02. Il tempo di risposta dell'analizzatore di ossigeno non deve superare 12 secondi.la deriva e il rumore dell'analizzatore Non più di 100×10-6L'uscita dell'analizzatore al sistema di acquisizione dei dati deve avere una risoluzione massima di 100×10-6;
• 2.33 L'analizzatore di anidride carbonica importato deve essere di tipo IR e essere in grado di misurare la CO2 con una concentrazione di almeno lo 0%-10% e la linearità dell'analizzatore deve essere di almeno l'1% della scala completa.Il tempo di risposta dell'analizzatore non deve superare i 12 secondi.L'uscita dell'analizzatore al sistema di acquisizione dei dati deve avere una risoluzione massima di 100×10-6;
• 2.34 Il sistema di attenuazione ottica è un tipo di luce a incandescenza che è installato sul tubo laterale del tubo di scarico del fumo con un giunto flessibile e comprende i seguenti dispositivi:
• 2.35 La lampada è una lampada a incandescenza ed è utilizzata a una temperatura di colore di (2900±100) K. L'alimentazione è di corrente continua stabile e l'intervallo di fluttuazione della corrente è entro ±0.5% (compresa la temperatura, stabilità a breve e lungo termine);
• 2.36 Sistema di lenti, utilizzato per concentrare la luce in un fascio parallelo con un diametro di almeno 20 mm.Il foro che emette luce della fotocella deve essere situato al punto focale della lente di fronte ad essa, e il suo diametro (d) dovrebbe dipendere dalla lunghezza focale (f) della lente in modo che d/f sia inferiore a 0.04;
• 2.37 Detettore e sonda a fotodiodi di silicio importati, la camera di rilevamento fotoelettrico ha una stabilità lineare dello 0,1%, gamma di misurazione a 10 bit,la sensibilità alla distribuzione spettrale del fotodiodo di silicio è coerente con la CIE (curva di illuminazione), la funzione standard V ((γ) può raggiungere una precisione di almeno ± 5%;
• 2.38 Il tempo di risposta del 90% del sistema di attenuazione ottica non deve superare i 3 secondi;
• 2.39 sistema di acquisizione dei dati (utilizzato per registrare automaticamente i dati), per l'O2 e il CO2, la precisione è di almeno 100 × 10-6 (0,01%), per la misurazione della temperatura, la precisione è di 0,5°C,per tutti gli altri strumenti, il valore di uscita a scala completa dello strumento è pari allo 0,1% di 0,1S per tempo.
• 2.40 Il sistema di acquisizione dei dati registra e memorizza i seguenti valori pertinenti almeno ogni 3 secondi:
• Tempo, s;
• velocità di flusso di massa del gas propano che passa attraverso il bruciatore, mg/s;
• la differenza di pressione della sonda bidirezionale, Pa;
• concentrazione di O2, (in V di ossigeno/in V di aria) %;
• concentrazione di CO2, (in V di anidride carbonica/in V di aria) %;
• Valore di temperatura a tre punti della zona di misurazione completa, K.
• 2.41 Software di prova standard, compresi vari sistemi di taratura dei sensori, di taratura del sistema e di interfaccia software per le istruzioni tecniche.
• Quali sono i caloriometri utilizzati?
• Calorimetri sono utilizzati permisurare il volume e il calore prodotti durante un certo intervallo di tempoIl flusso passa attraverso un serbatoio parzialmente riempito di acqua la cui capacità termica e il cui peso sono noti prima dell'inizio dell'esperimento.