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Camera del forno a tunnel di ASTM E84 Steiner per la combustione di superficie dei materiali da costruzione

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: SKYLINE

Certificazione: CE

Termini di pagamento e spedizione

Quantità di ordine minimo: 1 unità

Prezzo: negotiated

Imballaggi particolari: Cassa in compensato

Tempi di consegna: 35 giorni lavorativi

Termini di pagamento: L/C, T/T

Capacità di alimentazione: 1 unità/mese

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Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Camera del forno a tunnel di Steiner

,

Camera della fornace di ASTM E84

,

Camera della fornace da 3500 BTU/libbra

Dimensioni principali della fornace:
7620mm * 451mm * 305mm
Temperatura di funzionamento della fornace:
fino a 600 ℃ (temperatura del gas di combustione)
Potere calorifico del combustibile:
3500btu/libbra
Pressione del carburante:
0.4-0.5MPa
Struttura della fornace:
mattone refrattario + piatto di acciaio inossidabile SUS304
Struttura del fondo del forno:
mattoni refrattario 229mm x 114.5mm x 64mm
Dimensioni principali della fornace:
7620mm * 451mm * 305mm
Temperatura di funzionamento della fornace:
fino a 600 ℃ (temperatura del gas di combustione)
Potere calorifico del combustibile:
3500btu/libbra
Pressione del carburante:
0.4-0.5MPa
Struttura della fornace:
mattone refrattario + piatto di acciaio inossidabile SUS304
Struttura del fondo del forno:
mattoni refrattario 229mm x 114.5mm x 64mm
Descrizione del prodotto

 

ASTM E84 Camera di forno in galleria Steiner per combustione superficiale Caratteristiche dei materiali da costruzione

 

Progettazione in base alle norme seguenti

ASTM E84: Metodo di prova standard per le caratteristiche di combustione superficiale dei materiali da costruzione.

 

 

Proposta di progettazione della camera del forno del tunnel Steiner

2.1 Riassunto

Questa soluzione tecnica perCamera di forno a galleria Steiner si basa sull'integrazione di strumentazione ed elettricità e utilizza l'avanzato sistema di controllo multifunzione OMRON per combinare sequenza di accensione, sicurezza della combustione, blocco elettrico,controllo automatico della temperatura, regolazione manuale, allarme di monitoraggio e acquisizione/comunicazione dei dati in uno.Il sistema di controllo della temperatura e della pressione del forno utilizza il sistema di controllo composto da controllore OMRON + software Advantech + Visual Basic per il controllo automatico e il monitoraggio onlineLa stazione operativa superiore del computer Advantech gestisce e monitora i parametri di processo necessari del forno. , e altre funzioni. Allo stesso tempo, secondo i requisiti delle norme UL910 / NFPA262, una sala di prova di combustione dedicata può essere impostata per la prova di combustione,Questa stanza di prova di combustione isola efficacemente il forno a tunnel orizzontale Steiner"Installare l'estremità di misura della densità di fumo in una stanza buia,Evitare le interferenze della luce esterna,Area di prova di combustione,adottare un metodo di progettazione indipendente,secondo il requisito standard,dovrebbe fornire libero flusso d'ariaPertanto, durante l'intera prova, mantenere la stanza sotto pressione d'aria controllata di 0-12 Pa (volume dell'acqua di 0-0,05 pollici) superiore alla pressione dell'aria circostante.3 °C-260,7 °C (65 °F-80 °F) e umidità relativa del 45-60%.

 

 

2.1.1 Condizioni di progettazione

Tipo di forno: forno a galleria orizzontale Steiner

Dimensioni principali del forno: 7620 mm * 451 mm * 305 mm

Numero di coperture del forno: forno a tunnel orizzontale Steiner: 1 copertura del forno

Temperatura di funzionamento del forno: fino a 600 °C (temperatura dei gas di combustione)

- combustibile: metano di purezza di almeno il 95%

Valore calorifico del combustibile: 3500 btu/lb

Pressione del carburante: 0,4-0,5 MPa

Modello del bruciatore: 3/4 pollici, doppio bruciatore a U

La temperatura di scarico del tubo di scarico: < 250 °C, di solito la temperatura dei gas di scarico è controllata entro 200 °C.

¢ Metodo di prova dell'oggetto sottoposto a prova: sollevamento del soffitto del forno-forno a componente orizzontale

Condizioni di progettazione 15KVA, 380V/220V, 3 fasi.

 

2.1.2 Parametri strutturali

  1. Struttura del forno: mattoni refrattari + lamiera in acciaio inossidabile SUS304
  2. - struttura del fondo del forno: mattoni refrattari 229 mm x 114,5 mm x 64 mm
  3. Tipo e quantità di bruciatore: 1 3 / 4 pollici, doppio bruciatore a U.
  4. Metodo di scarico fumo: scarico fumo meccanico + miscelazione dell'aria fredda sulla parete posteriore
  5. Metodo di apertura della porta del forno: componente orizzontale di forno-ascensore, sollevamento e traslazione del soffitto (costruito per conto del cliente)
  6. Diagramma del forno

 

2.1.4 Finalità:

La camera del forno del tunnel di Steiner è used per la prova ASTM E84 dei materiali da costruzione.

2.1.5 Principi del progetto

Adottare i principi della tecnologia avanzata, affidabilità, sicurezza e razionalità economica

2.2 Struttura del forno

2.2.1 Conchiglia di forno

La struttura in acciaio del forno è composta da un tubo quadrato/estremità rettangolare del tubo, lato verticale e piastra di acciaio del corpo del forno.che può essere utilizzato senza deformazione per lungo tempo.

Piastra di acciaio del corpo del forno:SUS304,δ=3mm

Cornice del forno:Q235-A, tubo quadrato/tubo rettangolare

Barre trasversali del forno:Q235-A, tubo quadrato/tubo rettangolare

Finestra:Combinazione a doppio strato di vetro al quarzo e vetro temperato,δ=3mm,70mm±6mm×280mm±38mm

L'otturatore fornisce un'apertura alta 74 ~ 78 mm dal livello del pavimento della camera.

Il bruciatore si trova a 1372±10 mm dall'entrata dell'aria.

posizioni delle termocoppie

  1. una termocoppia da 18 awg situata a 7000±10 mm dal port del bruciatore (esposta all'aria);
  2. Una termocoppia da 18 awg è situata a 3960±10 mm dal port del bruciatore ((incorporata sotto il pavimento);

Una termocoppia da 18 awg si trova a 7090±10 mm dal port del bruciatore (incorporata sotto il pavimento).

Le sporgenze sono realizzate in acciaio Q235-A, con dispositivo raffreddato ad acqua.

 

 

 

2.2.2Materiali resistenti al forno

La muratura del forno di prova è costituita da mattoni refrattari,Allo stesso tempo, al fine di fornire la turbolenza dell'aria richiesta durante il processo di combustione, ottenuto posizionando sei 229 mm di lunghezza x 114.5 mm di larghezza x 64 mm di spessore mattoni refrattari resistenti al caloreLinea parallela di 0,5 mm di lunghezza). Secondo la linea centrale misurata tra il bruciatore e la linea centrale del mattone refrattari, mattoni refrattari vicino alla finestra (senza ostruire le finestre) 1,98 m± 152 mm,3.96m±152mm e 5.79±152mm, la distanza di un altro lato è 1.37m±152mm,2.90m±152mm e 4.88m±152mm.

Resistenza alle temperature più elevate: 1427°C (2600°F)

Densità di massa: 0,77±0,046 g/cm3

Conduttività termica a temperatura media:

260°C ((500°F) 0,23W/m·°C

538°C ((1000°F) 0,27 W/m·°C

815°C ((1500°F) 0,32 W/m·°C

1093°C ((1500°F) 0,37 W/m·°C

2.2.3Porta del forno e meccanismo di premitura

Operazione Porta del forno sopra il corpo del forno, come dispositivo di tenuta per il corpo del forno, composta da isolatori metallici e inorganiciMateriale isolante inorganico di spessore di 51 mm ± 6 mm

La porta orizzontale del forno è saldata da acciaio di sezione, utilizzare il metodo di sollevamento verticale auto-peso per compattare, per osservare lo stato del forno,finestre di osservazione installate su entrambi i lati della parete del forno, per ottenere una tenuta efficace, una tenuta idrica efficace funge da tenuta tra la porta del forno e il corpo del forno,L'utilizzo dell'acqua del rubinetto come fonte di acqua circolante può non solo fornire un sigillo per l'ispezione della qualità del corpo del forno e la porta del forno, ma toglie anche il calore durante la prova di combustione e protegge efficacemente il corpo del forno.

Il laboratorio dovrebbe fornire la gru per sollevare il coperchio.

Max. temperatura effettiva di utilizzo fino a 1050°C;

Densità: 335±5 kg/m3;

Conduttività termica: 0,085 W/mK@400 °C

Dimensione 7620±50mm*451±5mm*305±5mm