SKYLINE INSTRUMENTS CO.,LTD info@skylineinstruments.com 86-769-23830463
Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: SKYLINE
Certificazione: Calibration
Numero di modello: SL-1634
Termini di pagamento e spedizione
Quantità di ordine minimo: 1 unità
Prezzo: negotiated
Imballaggi particolari: Cassa in compensato
Tempi di consegna: 35 giorni lavorativi
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 1 unità/mese
Linea d'orlo: |
Forno a fuoco verticale |
Dimensione del forno: |
H3.0m*W3.0m*D1.2m; |
Temperatura di progetto: |
≤ 1300°C |
Temperatura di funzionamento: |
≤ 1200°C |
Pressione del carburante: |
≈ 4000Nm3/h |
Gas: |
Gas di petrolio liquefatto / gas naturale |
Linea d'orlo: |
Forno a fuoco verticale |
Dimensione del forno: |
H3.0m*W3.0m*D1.2m; |
Temperatura di progetto: |
≤ 1300°C |
Temperatura di funzionamento: |
≤ 1200°C |
Pressione del carburante: |
≈ 4000Nm3/h |
Gas: |
Gas di petrolio liquefatto / gas naturale |
BS EN 1634 Forno a fuoco verticale
Norme di prova:
Un forno di prova verticale si applica a quattro settori: materiali da costruzione, protezione antincendio, trasporto ferroviario e trasporto marittimo.
Il forno di prova verticale è conforme alle seguenti norme di prova:
¢ UL 10C-2009
EN1363-1-2012: Prova di resistenza al fuoco - Parte 1: Requisiti generali
¢ EN1364-1 / 3: Prova di resistenza al fuoco dei componenti di parete non portanti - parte: parete / parete tenda
¢ BS476-21-1987
️ ASTM E119-11
️ BS EN 1634
ISO 834-1 / 8
GBT 9978.1-2008: Metodi di prova della resistenza al fuoco dei componenti degli edifici Parte 1: Requisiti generali
GB / T 26784-2011: Prova di resistenza al fuoco dei componenti degli edifici Procedure di prova alternative e aggiuntive
Curva di riscaldamento da fuoco di idrocarburi (HC)
Conchiglia di forno:
Il materiale del guscio del forno e della piastra di acciaio del forno è selezionato in acciaio Q235 conforme ai requisiti del "Industrial Furnace Design Manual".
Sistema di trattamento anticorrosivo:
parte di contatto ad alta temperatura:
Struttura in acciaio del forno: rivestimento superficiale, vernice triproof, vernice superficiale ad alta temperatura;
condotto dell'aria del gas: rivestimento superficiale anticorrosivo;
Piattaforma di lavoro: Q235 Rivestimento superficiale di tubi rotondi, pannelli e acciaio strutturale;
Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato 1
Confronto di cotone e mattoni refrattari
Cotone refrattario: vantaggi: buon isolamento termico; materiale leggero; basso assorbimento del calore e basso consumo energetico; lunga durata; risparmio energetico.
Svantaggi: costa un po' piu' dei mattoni, un po' peggio esteticamente.
Il mattone refrattario: vantaggi: buona apparenza; costo leggermente inferiore al cotone.
Svantaggi: fragilità e crepabilità; assorbimento di calore e consumo di energia leggermente maggiori; materiale pesante (con conseguente peso complessivo del corpo del forno).
Altri prodotti di cotone:
Lo spessore totale del corpo refrattario del corpo del forno è ≥ 300 mm.
Tutti i moduli di fibra di rivestimento del forno sono fissati sulla piastra di acciaio della pelle, rendendola un insieme robusto, garantendo che il corpo del forno abbia una tenuta totale all'aria,che può ridurre il tempo di riscaldamento e risparmiare energia del 10-30% rispetto al forno in mattoni refrattari.
Metodi di fabbricazione, costruzione e installazione di moduli completi di fibre, con uno spessore non inferiore a 300 mm, utilizzando fibre contenenti zirconio e una densità di massa di 100 kg/m3,che può garantire che non si restringerà, polvere o cadere a temperature di utilizzo prolungate.
La composizione, le specifiche e gli indicatori di prestazione dei materiali refrattari in ciascuna parte del forno sono uguali o migliori dei dati riportati nell'elenco:
Fibre refrattarie di silicato di alluminio | |
Composizione chimica: |
Al2O3:52·57%, Na2O+K2O<0,2%, Al2O3+ SiO2>99%, Fe2O3<0,2% |
Temperatura di funzionamento: | 1250°C |
Densità di massa ((kg/m3)): | 220615 |
Tasso di cambiamento di riga ((%): | < 4% ((1300°C × 24h) |
Conduttività termica (W/m K): | 400°C:0.09, 1000°C:0.23 |
mattoni mulliti refrattari | |
Composizione chimica: | Al2O3:45 47%, SiO2:51 53%, Fe2O3 < 0,8% |
Temperatura di funzionamento: | 1570°C ((max1770°C) |
Densità di massa ((kg/m3)): | 2600615 |
Coefficiente di espansione lineare: | 3.47 × 10^-6 (20-1000°C0 |
Come stai?protezione antincendioprodotti testati?
Molte prove in caso di incendio sono eseguite da laboratori ufficiali ai fini della certificazione dei prodotti.Alcuni produttori di prodotti antincendio mantengono anche le proprie strutture e eseguono prove a fini di R & S prima di effettuare una prova presso un impianto di terzi..