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Fornace 3.0*3.0*1.2m del fuoco di gas di verticale dell'en 1634 dell'UL 10C BS
Dettagli del prodotto
| Linea d'orlo: | Forno a fuoco verticale | Dimensione del forno: | H3.0m*W3.0m*D1.2m; |
|---|---|---|---|
| Temperatura di progetto: | ≤ 1300°C | Temperatura di funzionamento: | ≤ 1200°C |
| Pressione del carburante: | ≈ 4000Nm3/h | Gas: | Gas di petrolio liquefatto / gas naturale |
| Evidenziare: | Fornace del fuoco dell'en 1634 delle BS,Fornace del fuoco dell'UL 10C,fornace 3.0*3.0*1.2m del fuoco di gas |
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Descrizione del prodotto
Fornace del fuoco di verticale dell'en 1634 delle BS
Norme della prova:
Una fornace verticale della prova fa domanda per le quattro industrie: materiali da costruzione, protezione antincendio, trasporto di ferrovia e trasporto.
La fornace verticale della prova aderisce alle seguenti norme della prova:
UL 10C-2009 del
EN1363-1-2012: Prova-parte 1 di resistenza al fuoco: Requisiti generali
EN1364-1/3: Prova di resistenza al fuoco della componente-parte della parete del non carico cuscinetto: parete divisoria/del parete
BS476-21-1987
ASTM E119-11
en 1634 delle BS del
ISO834-1/8
GBT 9978.1-2008: Metodi di prova di resistenza al fuoco per lo sviluppo dell'elemento 1: Requisiti generali
GB/T 26784-2011: Prova di resistenza al fuoco delle componenti di costruzione alternative e dei metodi di prova supplementari
Curva di riscaldamento del fuoco dell'idrocarburo (HC)
Fornace Shell:
Le coperture della fornace ed il materiale di piatto d'acciaio della fornace sono l'acciaio selezionato Q235 che è conforme ai requisiti «del manuale di progettazione della fornace industriale».
Schema anticorrosivo di trattamento:
parte ad alta temperatura di tocco:
- Condotto di scarico ad alta temperatura: Rivestimento refrattario;
- Aspiratore: acciaio inossidabile: 304;
Struttura d'acciaio della fornace: mano di superficie, pittura a prova di tre, pittura ad alta temperatura di superficie;
Condotta gas-aria: rivestimento di superficie anticorrosivo;
Piattaforma di lavoro: Rivestimento di superficie Q235 dei tubi rotondi, dei pannelli e dell'acciaio per costruzioni edili;
- Piatto d'acciaio del corpo della fornace: Q235, δ≥3mm;
- Volume della fornace: Tipo acciaio o tubo quadrato di Q235 H
- Struttura del focolare: Saldatura di Manica, di Q235 e saldatura del gruppo del segnale;
- Barra trasversale della parete di fornace: Q235, tubo quadrato/tubo/acciaio rettangolari del canale;
Confronto di cotone refrattario e del mattone refrattario
Cotone refrattario: vantaggio-buon isolamento termico; materiale leggero; assorbimento a calore ridotto e consumo di energia basso; tempo di impiego lungo; risparmio energetico.
Svantaggio-costo leggermente superiore ai mattoni, leggermente peggio nell'estetica.
Mattone refrattario: vantaggio-buon aspetto; il costo è leggermente più basso del cotone.
Svantaggio-fragile e fendersi; il consumo di energia di assorbimento e del calore è leggermente più grande; materiale pesante (con conseguente peso globale del corpo della fornace).
Cotone refrattario:
Lo spessore totale del corpo refrattario del corpo della fornace è ≥300mm.
Tutti i moduli della fibra di rivestimento refrattario di forni sono riparati sul piatto d'acciaio della pelle, rendendogli un tutto robusto, assicurandosi che il corpo della fornace abbia tenuta globale dell'aria, che può accorciare il tempo di riscaldamento e risparmiare l'energia da 10-30% rispetto alla fornace fatta dei requisiti del mattone refrattario sono ridotti.
la fabbricazione della Tutto fibra, la costruzione ed i metodi dell'installazione sono: i moduli della tutto fibra, con uno spessore di meno di 300mm, facendo uso delle fibre zirconio-contenenti e una densità in serie di 100kg/m3, che possono assicurare che non si restringano, polvere, o rientrano fuori nelle temperature a lungo termine di uso.
La composizione, le specifiche e gli indicatori di efficacia dei materiali refrattari in ogni parte della fornace sono uguali a o migliorare che i dati nella lista:
| Fibra refrattaria del silicato di alluminio | |
| Composizione chimica: |
Al2O3: 52~57%, Na2O+K2O<0.2%, Al2O3+ SiO2>99%, Fe2O3<0.2% |
| Temperatura di funzionamento: | 1250℃ |
| Densità in serie (kg/m3): | 220615 |
| Linea tasso del cambiamento (%): | <4% (1300℃×24h) |
| Conducibilità termica (W/m K): | 400℃:0.09, 1000℃:0.23 |
| Mattone refrattario della mullite | |
| Composizione chimica: | Al2O3: 45~47%, SiO2: 51~53%, Fe2O3<0.8% |
| Temperatura di funzionamento: | 1570℃ (max1770℃) |
| Densità in serie (kg/m3): | 2600615 |
| Coefficiente di dilatazione lineare: | 3.47×10^-6 (20-1000℃0 |
Come sono i prodotti di protezione antincendio provano?
Molte prove di fuoco sono fatte funzionare dai laboratori ufficiali ai fini della certificazione di prodotto. Tuttavia, alcuni produttori dei prodotti di protezione antincendio anche mantenere le loro proprie facilità e prove di funzionamento per gli scopi di R & S prima di andare alla spesa ed all'esposizione di una prova ad una funzione dei terzi.
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