SKYLINE INSTRUMENTS CO.,LTD info@skylineinstruments.com 86-769-23830463

SKYLINE INSTRUMENTS CO.,LTD Profilo aziendale
prodotti
Casa. > prodotti > Attrezzature per prove antincendio > UL 10C BS EN 1634 Forno a gas verticale 3.0*3.0*1.2m

UL 10C BS EN 1634 Forno a gas verticale 3.0*3.0*1.2m

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: SKYLINE

Certificazione: Calibration

Numero di modello: SL-1634

Termini di pagamento e spedizione

Quantità di ordine minimo: 1 unità

Prezzo: negotiated

Imballaggi particolari: Cassa in compensato

Tempi di consegna: 35 giorni lavorativi

Termini di pagamento: T/T

Capacità di alimentazione: 1 unità/mese

Ottieni il miglior prezzo
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

BS EN 1634 Forno a fuoco

,

UL 10C Forno a fuoco

,

forno a gas 3

Linea d'orlo:
Forno a fuoco verticale
Dimensione del forno:
H3.0m*W3.0m*D1.2m;
Temperatura di progetto:
≤ 1300°C
Temperatura di funzionamento:
≤ 1200°C
Pressione del carburante:
≈ 4000Nm3/h
Gas:
Gas di petrolio liquefatto / gas naturale
Linea d'orlo:
Forno a fuoco verticale
Dimensione del forno:
H3.0m*W3.0m*D1.2m;
Temperatura di progetto:
≤ 1300°C
Temperatura di funzionamento:
≤ 1200°C
Pressione del carburante:
≈ 4000Nm3/h
Gas:
Gas di petrolio liquefatto / gas naturale
Descrizione del prodotto

BS EN 1634 Forno a fuoco verticale

 

 

Norme di prova:

Un forno di prova verticale si applica a quattro settori: materiali da costruzione, protezione antincendio, trasporto ferroviario e trasporto marittimo.

Il forno di prova verticale è conforme alle seguenti norme di prova:

¢ UL 10C-2009

EN1363-1-2012: Prova di resistenza al fuoco - Parte 1: Requisiti generali

¢ EN1364-1 / 3: Prova di resistenza al fuoco dei componenti di parete non portanti - parte: parete / parete tenda

¢ BS476-21-1987

️ ASTM E119-11

️ BS EN 1634

ISO 834-1 / 8

GBT 9978.1-2008: Metodi di prova della resistenza al fuoco dei componenti degli edifici Parte 1: Requisiti generali

GB / T 26784-2011: Prova di resistenza al fuoco dei componenti degli edifici Procedure di prova alternative e aggiuntive

Curva di riscaldamento da fuoco di idrocarburi (HC)

 

Conchiglia di forno:

Il materiale del guscio del forno e della piastra di acciaio del forno è selezionato in acciaio Q235 conforme ai requisiti del "Industrial Furnace Design Manual".

Sistema di trattamento anticorrosivo:

parte di contatto ad alta temperatura:

  • Fumo ad alta temperatura:rivestimento refrattaria;
  • Ventilatore di scarico:acciaio inossidabile:304;

Struttura in acciaio del forno: rivestimento superficiale, vernice triproof, vernice superficiale ad alta temperatura;

condotto dell'aria del gas: rivestimento superficiale anticorrosivo;

Piattaforma di lavoro: Q235 Rivestimento superficiale di tubi rotondi, pannelli e acciaio strutturale;

  • Piastra di acciaio del corpo del forno:Q235,δ≥3mm;
  • Volume del forno: acciaio tipo Q235 H o tubo quadrato
  • Quadro del focolare:Q235,saldatura a canale e saldatura a gruppi di fasci I;
  • Barre trasversali della parete del forno:Q235,tubo quadrato/tubo rettangolare/acciaio canale;

Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato 1

Confronto di cotone e mattoni refrattari

Cotone refrattario: vantaggi: buon isolamento termico; materiale leggero; basso assorbimento del calore e basso consumo energetico; lunga durata; risparmio energetico.

Svantaggi: costa un po' piu' dei mattoni, un po' peggio esteticamente.

Il mattone refrattario: vantaggi: buona apparenza; costo leggermente inferiore al cotone.

Svantaggi: fragilità e crepabilità; assorbimento di calore e consumo di energia leggermente maggiori; materiale pesante (con conseguente peso complessivo del corpo del forno).

Altri prodotti di cotone:

Lo spessore totale del corpo refrattario del corpo del forno è ≥ 300 mm.

Tutti i moduli di fibra di rivestimento del forno sono fissati sulla piastra di acciaio della pelle, rendendola un insieme robusto, garantendo che il corpo del forno abbia una tenuta totale all'aria,che può ridurre il tempo di riscaldamento e risparmiare energia del 10-30% rispetto al forno in mattoni refrattari.

Metodi di fabbricazione, costruzione e installazione di moduli completi di fibre, con uno spessore non inferiore a 300 mm, utilizzando fibre contenenti zirconio e una densità di massa di 100 kg/m3,che può garantire che non si restringerà, polvere o cadere a temperature di utilizzo prolungate.

La composizione, le specifiche e gli indicatori di prestazione dei materiali refrattari in ciascuna parte del forno sono uguali o migliori dei dati riportati nell'elenco:

Fibre refrattarie di silicato di alluminio
Composizione chimica:

Al2O3:52·57%, Na2O+K2O<0,2%,

Al2O3+ SiO2>99%, Fe2O3<0,2%

Temperatura di funzionamento: 1250°C
Densità di massa ((kg/m3)): 220615
Tasso di cambiamento di riga ((%): < 4% ((1300°C × 24h)
Conduttività termica (W/m K): 400°C:0.09, 1000°C:0.23
mattoni mulliti refrattari
Composizione chimica: Al2O3:45 47%, SiO2:51 53%, Fe2O3 < 0,8%
Temperatura di funzionamento: 1570°C ((max1770°C)
Densità di massa ((kg/m3)): 2600615
Coefficiente di espansione lineare: 3.47 × 10^-6 (20-1000°C0
 
 

Come stai?protezione antincendioprodotti testati?
Molte prove in caso di incendio sono eseguite da laboratori ufficiali ai fini della certificazione dei prodotti.Alcuni produttori di prodotti antincendio mantengono anche le proprie strutture e eseguono prove a fini di R & S prima di effettuare una prova presso un impianto di terzi..

I nostri prodotti
Prodotti simili